羅茨風機_羅茨鼓風機_羅茨真空泵_回轉式鼓風機-章丘萬豪機械有限公司

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羅茨鼓風機_羅茨鼓風機之間間距要求
時間:21-05-01  來源:萬豪原創

羅茨鼓風機之間間距要求:三葉羅茨鼓風機技術說明及執行標準

  一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

  1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標

  標準或引進國外標準。

  1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。

  1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準

  1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標

  二、★機組的性能保證:

  2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .

  2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點

  3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)

  3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機

  3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋

  內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長,機械噪音更低。

  3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

  3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順

  時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運

  轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

  3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

  兩端均采用飛濺潤滑。

  3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風

  機為單級風機。

  3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等

  級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人

  值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

  齒輪潤滑油牌號:N220

  軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干

  凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值

  時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故

  障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

  4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。

  4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連

  續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。

  4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。

  4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠

  參加調試驗收。

  4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗

  項 目

  化學

  成分

  機械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

  4.7 機械運轉試車

  出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車

  4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試

  運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時

羅茨鼓風機之間間距要求:你必須知道的羅茨鼓風機常用知識

  什么是羅茨鼓風機?  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,其*大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小?! ×_茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤油,二氧化硫及其他隋性氣體,鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業?! ?、羅茨鼓風機的使用條件要**什么?  (1) 進口氣體溫度不大于35℃?! ?2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應不大于表2所規定的*小工作側隙之間?! ?3) 煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定?! ?4) 軸承溫度*高不超過85℃?! ?5) 潤滑油溫度*高不超過65℃?! ?6) 風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞,進排氣口閥門是否全部關閉,風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題,并采取相應措施?! ?、羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備?  (1) 檢查各緊固件及定位銷的安裝質量?! ?2) 檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量?! ?3) 檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求?! ?4) 檢查風機和電機的風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風機振動,漏油等現象,影響風機的使用壽命?! ?5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固?! ?6) 風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應換一次潤滑油?! ?7) 由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會引起漏油?! ?8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min?! ?9) 全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音?! ?10)檢查電動機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風機不能正常排風,還可能出現風葉碰撞現象,水中曝氣時,水將反向流入風機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故?! ?、羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行?  (1)鼓風機空負荷試運轉?! ?)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉?! ?)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念:在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉?! ?)試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則應調節油量?! ?)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm?! ?)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉?! ?2)鼓風機正常帶負荷運轉  1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 ?! ?)所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷 ?! ?)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中,否則將會影響機器的安全?! ?)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門,也不準超負荷運行?! ?)鼓風機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm?! ?)要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置?! ?3)停車  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。

羅茨鼓風機之間間距要求:關于送、排風口距離的規范要求

  1、夏季自然通風用的進風口,其下緣距室內地面的高度不宜大于1.2m。自然通風進風口應遠離污染源3m

  以上;冬季自然通風用的進風口,當其下緣距室內地面的高度小于4m 時,宜采取防止冷風吹向人員活動區的措施。

  2、機械送風系統進風口的位置,應符合:進風口的下緣距室外地坪不宜小于2m,當設在綠化地帶時,不宜小于1m。

  3、建筑物全面排風系統吸風口的布置,應符合下列規定:

 ?、傥挥诜块g上部區域的吸風口,除用于排除氫氣與空氣混合物時,吸風口上緣至頂棚平面或屋頂的距離不大于0.4m;

 ?、谟糜谂懦龤錃馀c空氣混合物時,吸風口上緣至頂棚平面或屋頂的距離不大于0.1m;

 ?、塾糜谂懦雒芏却笥诳諝獾挠泻怏w時,位于房間下部區域的排風口,其下緣至地板距離不大于0.3m。

  4、制冷機房的通風應符合下列規定:3)氟制冷機房……事故排風口上沿距室內地坪的距離不應大于1.2m。

  5、事故排風的室外排風口應符合下列規定:

 ?、倥棚L口與機械送風系統的進風口的水平距離不應小于20m;當水平距離不足20m 時,排風口應高出進風口,并不宜小于6m;

 ?、诋斉艢庵泻锌扇細怏w時,事故通風系統排風口應遠離火源30m 以上,距可能火花濺落地點應大于20m。

  6、高度大于15m 的大空間采用復合通風系統時,宜考慮溫度分層等問題。

  7、風管與通風機及空氣處理機組等振動設備的連接處,應裝設柔性接頭,其長度宜為150mm~300mm。

  8、矩形風管采取內外同心弧形彎管時,曲率半徑宜大于1.5 倍的平面邊長;當平面邊長大于500mm,且曲率半徑小于1.5

  倍的平面邊長時,應設置彎管導流葉片。

  9、當風管內設有電加熱器時,電加熱器前后各800mm 范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火房間的風管及其保溫材料均應采用不燃材料。

  二、暖規

  1、夏季自然通風用的進風口,其下緣距室內地面的高度不應大于1.2m;冬季自然通風用的進風口,當其下緣距室內地面的高度小于4m

  時,應采取防止冷風吹向工作地點的措施。

  2、當天窗較長時,應設置橫向隔板,其間距不應大于擋風板上緣至地坪高度的3 倍,且不應大于50m。擋風板下緣至屋面的距離,宜采用0.1~0.3m。

  3、機械送風系統進風口的位置,應符合以下要求:3 進風口的下緣距室外地坪不宜小于2m,當設在綠化地帶時,不宜小于1m。

  4、建筑物全面排風系統吸風口的布置,應符合下列規定:

 ?、傥挥诜块g上部區域的吸風口,用于排除余熱、余濕和有害氣體時(含氫氣時除外),吸風口上緣至頂棚平面或屋頂的距離不大于0.4m;

 ?、谟糜谂懦龤錃馀c空氣混合物時,吸風口上緣至頂棚平面或屋頂的距離不大于0.1m;

 ?、畚挥诜块g下部區域的吸風口,其下緣至地板間距不大于0.3m。

  5、事故排風的排風口,應符合下列規定:

 ?、倥棚L口與機械送風系統的進風口的水平距離不應小于20m;當水平距離不足20m 時,排風口必須高出進風口,并不得小于6m;

 ?、诋斉艢庵泻锌扇細怏w時,事故通風系統排風口距可能火花濺落地點應大于20m。

  6、在防火閥兩側各2m 范圍內的風管及其保溫材料,應采用不燃材料。

  7、輸入溫度高于80℃的空氣或氣體混合物的風管,在穿過建筑物的可燃或難燃燒體結構處,應保持大于150mm

  的安全距離或設置不燃材料的隔熱層,其厚度應按隔熱層外表面溫度不超過80℃確定。

  8、當風管內設有電加熱器時,電加熱器前后各800mm 范圍內的風管和穿過設有火源等容易起火房間的風管及其保溫材料均應采用不燃材料。

  三、《建規》

  1、排煙管道應采取隔熱防火措施或與可燃物保持不小于150mm 的距離。

  2、自然排煙口距該防煙分區最遠點的水平距離不應超過30m。

  3、需設排煙設施的走道、凈高不超過6m 的房間應采用擋煙垂壁、隔墻或從頂棚突出不小于0.5m

  的梁劃分防煙分區,梁或垂壁至室內地面的高度不應小于2m;擋煙分隔體凸出頂棚的高度應盡可能大。

  4、機械排煙系統中的排煙口、排煙閥和排煙防火閥的設置應符合下列規定:

羅茨鼓風機之間間距要求:羅茨風機的調試以及和離心風機的區別

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的調試以及和離心風機的區別

  羅茨風機的調試:

  羅茨風機的調試分為:點動調試、空載運行調試、全壓力調試、全系統調試。

  1.點動調試是指現場將風機完全從系統中分離出來,斷開風機進出風口的連接。手動盤,確認機身內部沒有卡頓后,打開風機并立即關閉,確認風機的旋轉方向與機身尺寸的旋轉方向相同,如果不同,則可以交換兩相電纜重新連接。因為羅茨風機的結構是不可逆轉的。

  2、空載運行調試是指繼承前一階段,在確認風機旋轉方向正確的前提下,啟動風機,持續運行30分鐘,觀察風機運行是否穩定,是否有異常噪音和振動。

  3.電壓測試是指在鼓風機出口安裝閥門(為了避免噪音,在閥門后面連接消音器),啟動風機后逐漸關閉閥門,在風機上施加模擬負載,直到風機壓力達到銘牌上顯示的壓力后,繼續運行2個小時左右,確保風機不響或溫度穩定(鼓風機施加壓力后溫度逐漸上升)。

  4、全系統測試、工作系統中風機開始調試,調試需要維持30分鐘以上。設計通常具有設計余量,因此風機連接到系統后實際工作的壓力電流必須低于銘牌上顯示的壓力。發生過載條件時,往往意味著選擇不合適,因此要嚴格調查分析問題。

  羅茨風機和離心風機的區別:

  1.工作原理不同。離心風機使用曲線風葉,由離心力將氣體扔進外殼,羅茨風機使用兩個8字風葉,它們之間的間距很小,兩個葉片的擠壓將氣體推入排放口。

  2.由于工作原理不同,一般工作壓力不同,羅茨風機的化壓較高,離心風機較小。

  3.氣流不同。一般羅茨風機用于風量要求不大、但壓力要求高的地方,離心風機用于壓力要求低、風量要求大的地方。

  4.制造準確度不同。羅茨風機精度高,組裝要求嚴格,離心風機比較松。當然,也有一些小的差異。

  5.如果負荷需要一定的流量效果,請使用羅茨鼓風機。

  因為羅茨鼓風機屬于一定流量風機,所以工作的主要參數是風量,輸出壓力取決于管道和負荷的變化,風量變化很小。

  羅茨風機是一種高壓風機,羅茨鼓風機是容積式風機,輸送的氣流與轉數成正比,將氣體從吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要一定的壓力效果,請使用離心風機。離心風機屬于恒壓風機,所以工作的主要參數是風壓,輸出氣流取決于管道和負荷的變化,風壓變化不大。

  離心風機,風壓不大??諝獾膲嚎s過程通常是在離心力的作用下,經過幾個工作葉輪(或幾個等級)進行的。離心風機屬于平方轉矩特性,羅茨風機基本屬于一定的轉矩特性。

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